Beziehung zwischen Qualitätsmanagement und Lieferantenmanagement

Beziehung zwischen Qualitätsmanagement und Lieferkettenmanagement
Obwohl es mehrere Definitionen für Qualität gibt, kann man einfach sagen, dass Qualität die Erwartungen der Kunden erfüllen oder übertreffen kann. Laut der American Society for Quality ist die Definition von Qualität "ein subjektiver Begriff, für den jede Person oder jeder Sektor eine eigene Definition hat. In der technischen Verwendung kann Qualität zwei Bedeutungen haben:

1. die Merkmale eines Produkts oder einer Dienstleistung, auf die sie sich beziehen und seine Fähigkeit, die genannten oder implizierten Bedürfnisse zu befriedigen,
2. ein Produkt oder eine Dienstleistung, die frei von Mängeln ist.
Laut Joseph Juran bedeutet Qualität "Gebrauchstauglichkeit"; laut Philip Crosby bedeutet es "Erfüllung von Anforderungen“.
Total Quality Management ist eine Reihe von Qualitätspraktiken, die die Qualität der Prozesse kontinuierlich verbessern. Zu den acht Hauptprinzipien der Gesamtqualität gehören:

1. Definierung von Qualität in Bezug auf Kunden und deren Anforderungen.
2. Verfolgung der Qualität an der Quelle.
3. Stressziel eher als subjektive Analyse.
4. Betonung der Prävention als die Entdeckung von Defekten.
5. Konzentrierung auf den Prozess als auf die Ausgabe.
6. Strebung nach Null Fehlern.
7. Etablierung der kontinuierlichen Verbesserung als eine Art zu leben.
8. Verantwortung für alle machen

Die Lieferkette ist ein Ansatz zur Integration von Lieferanten, Herstellern, Händlern und Einzelhändlern, so dass Produkte in der richtigen Menge und zum richtigen Zeitpunkt am richtigen Ort produziert und vertrieben werden, mit dem Ziel, die systemweiten Kosten zu minimieren und den Kunden zufrieden zu stellen. Mit anderen Worten synchronisiert die Lieferkette die Prozesse eines Unternehmens mit seinen Lieferanten und Kunden mit dem Ziel, die Materialien, Dienstleistungen und Informationen mit der Kundennachfrage abzustimmen.

Qualität ist einer der wichtigsten Faktoren für Unternehmen in ihrer Beziehung zwischen Lieferanten und Kunden. In der Tat ist Qualität so wichtig, dass die Führungskräfte von heute in Frage stellen, ob ihre Unternehmen am Global Sourcing bzw. globale Anschaffung teilnehmen sollten, da viele globale Lieferanten die Qualitätsanforderungen nicht erfüllen können. Zu Beginn wirken sich Verbesserungen des Qualitätsmanagements bei der Verringerung von Prozessschwankungen direkt auf mehrere Leistungskennzahlen der Lieferkette aus. Durch die kontinuierliche Verbesserung des Qualitätsmanagements werden Fehler - und damit Prozess- und Produktionsschwankungen reduziert. Wenn sich die Konsistenz in der Lieferkette aufgrund der Verringerung der Schwankungen verbessert, werden die Zykluszeiten verkürzt.

Qualitätsmanagementpraktiken wie z.B. das Design für die Herstellbarkeit, bei denen Produkt- und Prozessentscheidungen in neuen Produkten gleichzeitig entwickelt werden, und effektive Produktdesigns, die auf die endgültigen Kundenanforderungen ausgerichtet sind, führen zu weniger Produkt- und Prozessvariationen. Während die Reduzierung von Abweichungen in den Prozessen offensichtlich zu Qualitätsverbesserungen führt, ermöglicht die Berücksichtigung der während des Entwurfs verwendeten Prozesse, dass das Management schneller von einem Produkt zu einem anderen wechseln kann. Daher führt das Design für die Herstellbarkeit zu schnelleren Einrichtungszeiten zwischen den Produkten.

Qualitätsmanagementmethoden reduzieren die Prozessvarianz, was sich direkt auf die Leistungskennzahlen der Lieferkette, wie z. B. Lager- und Zeitmaßnahmen, auswirkt. Wenn Prozessvariationen reduziert werden, was zu mehr Qualitätseinheiten und weniger defekten Einheiten führt, die sich durch die Lieferkette bewegen, wird sich auch die Zykluszeit verbessern. Mit weniger fehlerhaften Einheiten, die sich durch die Lieferkette bewegen, verbessert sich die Lieferzuverlässigkeit. In ähnlicher Weise führen Zykluszeitverbesserungen dazu, dass weniger Lagerbestände in der Lieferkette bewegt werden, da weniger Bedarf an Sicherheit und Bestandsaufnahmen besteht und weniger defekte Einheiten verschrottet oder ersetzt werden müssen. Eine Qualitätsverbesserung, die zu einer Verringerung der fehlerhaften Einheiten und damit zu einer Verringerung der Nacharbeit führt, wirkt sich positiv auf die Lieferkette aus, da die Zykluszeiten verkürzt, die Zeitpläne und Eingehalten und die Reaktionszeiten der Kunden verbessert werden. Weniger fehlerhafte Einheiten im System ermöglichen es den verbleibenden Einheiten, sich schneller durch die Lieferkette zu bewegen, was durch verbesserte Zykluszeiten bemerkt wird. Da Unternehmen in der Lage sind, Produkte schneller durch die Lieferkette zu transportieren, können Zeitpläne und Kundenanforderungen schneller erfüllt werden. Dies ermöglicht eine verbesserte Synchronisation und Integration über die gesamte Lieferkette hinweg.

Zusammenfassend sind Qualitätsmanagementpraktiken mit Verbesserungen der Lieferkettenleistung verbunden. Daher müssen die strategischen Ziele und Initiativen des Qualitätsmanagements und des Lieferkettenmanagements gleichzeitig verfolgt werden, während die Kunden das Lieferkettenmanagement und Qualitätsinitiativen vorantreiben.

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